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高压跌落式熔断器的工作原理及用途有哪些呢?

发布时间:2018-11-6 17:01:19    浏览次数:40
高压跌落式熔断器由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。静触头安装在绝缘支座两端,熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管或还氧玻璃纤维布管(环氧管)组成。

高压跌落式熔断器工作原理

拉负荷跌落熔断器增加了弹性辅助触头及灭弧罩,用以分合负荷电流。跌落式熔断器在正常运行时,熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置。当系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断,并行成电弧,消弧管受电弧灼热,分解出大量气体,使管内形成很高的压力,并沿管道强烈纵吹,电弧迅速被拉长而熄灭。熔丝熔断后,下部静触头失去张力而下翻,使缩紧机构释放熔丝管,熔丝管跌落形成明显的开断位置。当需要拉负荷时,用绝缘杆拉开动触头,此时主动、静触头依然接触,继续用绝缘杆拉动触头,辅助触头也分开,在出头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时,将电弧熄灭。

高压跌落式熔断器功能用途

跌落式熔断器适用于频率为50HZ、额定电压为35KV及以下的电力系统中,装在配电变压器高压侧或配电之干线路上。主要功能有对保护性能要求不高的地方,它可以与隔离开关配合使用,代替自动空气开关;还可以与负荷开关配合使用,代替价格高昂的断路器。同时还具有短路保护、过载及隔离电路。

高压跌落式熔断器使用环境条件

1.产品正常使用条件:

a)周围空气温度:上限+40℃,下限-30℃

b)海拔高度不超过1000m

c)最大风速不超过35m/s

d)无经常性剧烈震动

2.产品不适用于下列场所:

a)有燃烧或爆炸危险性的场所

b)有剧烈震动或冲击的场所

c)有导电、化学气体作用及严重污秽(不超过污染等级:Ⅲ级)、盐雾地区

选择安装

熔件选择

高压跌落式熔断器对熔丝(片)的大小选择主要根据不同的保护对象,选择相应的型号及相应时间-电流特性的熔断件,同时要考虑上下级配合等因素,从而选择具体的参数。

工作过程

熔断器串联在电力线路中,在正常工作时,带纽扣的熔丝装在熔丝管的上触头,被装有压片的释压帽压紧,熔丝尾线通过熔丝管拉出,将弹出板扭反压近喷头,与下触头连接,在弹出板扭力的作用下熔丝一直处于拉紧状态,并锁紧活动关节。在熔断器处在合闸位置时,由于上静触头向下和弹片的向外推力,使整个熔断器的接触更为可靠。

当电力系统发生故障时,故障电流将熔丝迅速熔断,在熔管内产生电弧,熔丝管在电弧的作用下产生大量的气体,当气体超过给定的压力值时,释压片即随钮扣头打开,减轻了熔丝管内的压力,在电流过零时产生强烈的去游离作用,使电弧熄灭。而当气体未超过给定的压力值时,释压片不动作,电流过零时产生的强烈去游离气体从下喷口喷出,弹出板迅速将熔丝尾线拉出,使电弧熄灭。熔丝熔断后,活动关节释放,熔丝管在上静触头下弹片的压力下,加上本身自重的作用迅速跌落,将电路切断,形成明显的分断间隙。

安装要求

熔断器应该垂直安装,防止电弧飞落在临近带电部分。

熔断器与固定触头应成直线、无倾斜地接触。

跌落式熔断器,其熔管轴线应与铅垂线成15~30°,其转动部分灵活,跌落时不应碰及其他物体。

熔丝的规格应符合设计要求,应无弯折压扁或损伤,熔件与触头应压紧密牢固。

熔断器上必须标明熔断器及熔件(丝或片)的额定电流,熔件的容量应符合被保护电器的要求,未经校验或无额定电流标示的熔件不准使用。

操作使用

高压跌落式熔断器采用绝缘杆单相操作,不允许带负荷操作。通过实践发现,在带负荷误拉开第一相时,大多数情况与断开并联回路或环路差不多,断开电压较低,因此不会发生强烈电弧。而在带负荷拉开第二相时,由于断口电压为线电压,其断口电压较高,因此会发生强烈的电弧,可能导致相邻各相发生弧光短路,将会威胁人身及设备的安全。而在拉开第三相时,因电路已趋于开路(无电流或电流很小),不会产生电弧。所以合理女兵正确的操作是至关重要的,根据经验总结的方法有:

一准备:做好操作前的准备工作,选用相应电压等级而且合格的绝缘拉杆,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,确保安全。

二核对:操作前要认真核对设备名称和编号,确定操作对象的正确性。

三站位:选择便于操作的位置站好,一般站在当前操作相跌落式熔断器的前下方为宜,如果是杆塔上的操作,还应系好安全带。

四对准:操作时使跌落式熔断器动触头对准其静触头,以确保合位的准确性。

五合上:在合高压跌落式熔断器时,必须迅速、果断、准确,但在合到底时,不能用力过猛,以防损坏支持绝缘子及其他设备。

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